“厂内小循环”、“园区中循环”、“区域大循环”，近几年四川乐山发展工业循环经济，取得了经济效益与环境效益的“双丰收”。

乐山的四川永祥股份有限公司，通过技术创新实现企业内部“小循环”，借助副产品的循环利用增加了企业的效益。永祥公司以前生产多晶硅、ＰＶＣ（聚氯乙烯）等，去年开始产品中又“无中生有”多了个水泥。永祥公司项目基建部经理刘建华介绍说，以前生产ＰＶＣ过程中产生的电石渣都是堆积处理，占地面积大，又可能污染地下水。2008年11月开始，公司投产了一个综合利用电石渣、煤渣、灰渣生产干法水泥的生产线，设计产能达到100万吨。“现在的电石渣还不够用，我们已经把以后的‘预算’都留出来了。”刘建华说。

而在乐山市五通桥区福华产业园区内，吉必盛硅材料有限公司和相隔不远的福华集团可是一对名副其实的“好邻居”。吉必盛公司用福华集团生产过程中的副产物氢气做辅料，生产气相二氧化硅，而吉必盛公司又将生产气相二氧化硅的副产物盐酸卖给福华集团做农药、化肥的原料。吉必盛公司的总经理黄大庆说：“我们公司和福华集团可是真正意义上的‘双赢’，他们不用的氢气我们用，我们不用的盐酸他们用。”

在乐山的不同园区之间，甚至在乐山及周边地区之间，也有多家硅产业企业初步形成了硅－三氯氢硅－多晶硅－四氯化硅－气相二氧化硅－有机硅的“大循环”。硅产业园区的东汽峨半是一家生产多晶硅的企业，但生产1吨多晶硅就会产生至少15吨的四氯化硅，四氯化硅是一种危险化学品，遇到微量水分就生成盐酸，处理不当会对环境产生污染。从去年开始，东汽峨半的副产物四氯化硅就被源源不断地运到一河之隔的吉必盛公司，作为生产气相二氧化硅的原料。黄大庆说：“我们现在的产能是每年2000吨，争取在5年以内把产量增加到4万吨。到时候，我们公司就可以‘吃’掉更多的四氯化硅。”

发展工业循环经济以来，乐山企业的“三废”回收利用率提高，取得了明显的经济收益。而据乐山市环保局的数据显示，近几年全市主要污染物排放量大幅减少，排放达标率稳步提高，生态环境得到改善。

今年5月，乐山的“硅材料开发与副产物利用产业化基地”得到科技部的认定。乐山市委书记姜晓亭表示，乐山还将加大对现有产业技改提升，积极发展循环经济，尤其是着力于在园区内建立起循环经济的产业链模式，变废为宝，提升产业附加值。