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科技智造赋能、搭建产业链“朋友圈”……(助力企业差异化“出圈”)

发布时间:2023-10-30 00:04:14   作者:长夜漫漫   来源:网友上传   我要投稿

  福建石狮是一座纺织名城,集聚了8000多家纺织鞋服及配套企业,从业人员超16万人。但近几年,由于国内外市场需求的变化影响,石狮的很多纺织企业都不同程度面临发展上的难题。面对严峻形势,当地企业不断创新突破,以科技和智造赋能,凭差异化“出圈”。

  在福建石狮的这家服装企业,工人们正忙着赶制出口的1万件订单。这是专门为欧美客户定制的一批服装,除了款式、色彩等个性化需求以外,服装设计上还做足了细节,很多科技元素被融入到制作中。

  “装电扇”“造空调”,这些藏在衣服里的“小玄机”,是终端市场多元化需求的表现。企业负责人告诉记者,在过去,传统服装大都需要提前一年设计款式,在第二年再跨季销售,不仅样式落后,还容易积压库存。而这两年消费市场的迅速变化,倒逼企业进行更加个性化和智能化的服装设计。

  正是因为在差异化和智能化上下足了功夫,近几年,这家企业营收一直保持着60%的增长。而在另一家生产暴汗服的企业,最新产品也正在不断加单生产。

  王朝光告诉记者,曾经市面上一些搏击运动员穿着的PU涂层材质的衣服非常闷热不透气。企业专门建立了材料和版型的相关实验室,不断研发新的面料和设计。

  如今,这款暴汗服已经远销美国、俄罗斯、加拿大等78个国家。为了适应市场多元和个性化的需求,不断创新研发、进行智能化转型升级,已成为企业的共识。在这里,有智能化车间近30家,新建成95条智能生产线,超过60%的规模以上企业开始了数字化转型的进程。

数字化转型 助力“小单快反”

  随着传统纺织行业转型升级,大批量来料加工的模式销声匿迹,“快”与“变”成为服装生产的关键词。以往从定制下单到成衣出厂,传统制衣企业少则半个月多则数月时间。而现如今,通过数字化转型实现了“小单快反”,企业给出的答案是最快7天。

  不到一个小时的时间,这个直播间就卖出了100多件衣服。这些服装涉及十几个款式,颜色、大小都不相同,生成了一个个多批次、少批量,需要快速交货的小订单。

  而就在离直播间不到5公里的生产车间,工人们根据订单作出了“快速反应”。企业负责人林琳告诉我们,这是企业为了适应市场变化,推出的“小单快反”打法,忙碌时一天需要换三四个全新的款式来制作。在此之前,他们一直走大规模批量生产的路线。刚开始推行“小单快反”时,工人们很不适应。

  为了应对,林琳最终组建了一个“小单组”。“小单组”由20多名具备七八年一线工作经验的老师傅组成,专门对小批量订单进行测试,应对“多款少量”出现的各种突发状况。

  在林琳的服装生产企业,目前小单比例占到总量的70%。除了成立“小单组”,她又在提高设备效率上下功夫。这里是企业投资6000多万,打通了6层楼改造而成的智能化生产车间。车间设置了多个有针对性的专业生产线,比如衬衫T恤类使用5—6人的小型流水线;裤子类使用8—10人的生产线等,并且每个衣架上面都设置了芯片,以便于系统跟踪。

  而在这家以生产出口运动服装为主的企业,他们将生产线进行升级改造。同一条流水线可以承接多款服装的生产,从而大大提升了“小单”的效率。

政府扶持 搭建平台 打通产业链

  交货速度越快,就越有竞争力。石狮的服装企业之所以能够响应“小单快反”的行业趋势,是当地相关部门和企业共同努力、提早布局,进行数字化转型升级、打造智慧工业企业服务平台等一系列创新举措的结果。

  为了助力产业链上的企业数字化转型,早在两年前,石狮市工信部门建立了“智慧石狮工信科技综合服务平台”。企业可以在平台上发布各类订单需求,实现资源和信息的快速对接。目前,已经有1758家企业在平台上完成了建档。

  智慧工业信息平台搭建的产业链“朋友圈”,让企业能够快速共享数字信息,上下游产业链同步配合,提升服装供应链的面料、辅料、设计师、工厂等方面数字化协同效率。

  数字化改造让产业链上的企业信息更加通畅,从而大大提高了效率。在这个智能工厂,通过3D扫描5秒钟就能呈现布料效果,从定制下单到成衣完成只需要3天时间。

  从2019年起,石狮市工信部门每年投入近千万元资金,鼓励企业购置数字化生产设备。2022年,石狮市政府投资50多亿元,打造近千亩的服装数字化工业标准园区。2023年,当地还发布了助力民营企业高质量发展的若干措施,对数字化转型标杆企业进行奖励和补助。

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